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溶气气浮机

设备描述:气浮机利用溶气释放微气泡,吸附水中悬浮物浮至水面,经刮渣分离,高效处理含油、悬浮物等废水。
产品优势:占地小、全自动运行、能耗低、操作简单、便于管理。
适用领域:各种重金属离子的去除;

电镀、化工、染整、食品、造纸、石化、制革等行业;

生物处理、污泥浓缩、净化等。

核心处理能力:5-100m³/h。
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  • 产品详情
  • 工作原理
  • 产品适配场景
  • 定制化服务
  • 核心优势
项目内容
设备型号MHQF-X(X为处理量m³/h)
处理水量5-100m³/h
出口水质标准可以去除SS、油类及少量COD(20%-30%)
设备材质碳钢防腐、不锈钢
整机尺寸长:1500-12000mm
宽:1000-4800mm
高:1300-2500mm
核心处理工艺溶气-释气-粘附-刮渣分离
配套核心部件主电机、空压机、刮渣机、搅拌机、溶气罐、自动控制柜、高压泵
运行功率2-28kW
运行方式全自动PLC控制、手动,远程控制
溶气压力0.4-0.8MPa
刮渣速度可调式

FAQ

Q1:气浮机对比传统沉淀池优势在哪?

传统沉淀池仅能处理大颗粒杂质,除油、除胶体效果差,占地大、效率低。气浮机专攻轻质污染物,分离速度快、出水稳定,占地仅为沉淀池1/3,抗冲击性强,适配高标准提标需求。

Q2:出水浑浊、悬浮物超标是什么原因?

多为溶气压力不足、释放器堵塞、药剂配比失衡、进水过载导致。清理堵塞部件、调整压力与加药比例即可改善。

Q3:浮渣含水率高、排渣不干净怎么处理?

由液位过高、刮渣过快、药剂投加过量导致。降低设备液位、放缓刮渣频率、优化加药配比,可压实浮渣、提升排渣效果。

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工作原理

气浮机核心是“微气泡吸附+浮力分离”,步骤如下:

溶气:部分清水回流,在一定压力下与空气在溶气罐形成过饱和溶气水。

释气:溶气水经释放器减压,释放微气泡。

粘附:气泡与污水中悬浮物、油脂等结合,形成低密度复合体。

上浮分离:复合体浮至水面成浮渣,由刮渣机清除;清水从底部排出。

 

工艺优势

刮渣效率高;释气完善度高,微气泡粒径小;溶气效率高,效果稳定,一体化控制。

项目 内容
食品加工与屠宰
  • 屠宰、肉类加工、水产加工:去油脂、血污、蛋白质、悬浮物
  • 乳制品、饮料、酿造、淀粉/豆制品:去乳浊液、淀粉、胶体、COD
  • 餐饮/中央厨房:隔油+ 除渣,替代传统隔油池
造纸与纤维加工
  • 白水回收,清水回用
  • 中段水/黑液:去短纤维、填料、胶体、降低SS/COD
石油化工与含油废水
  • 炼油、油田:分离浮油/乳化油/溶解油
  • 机械加工、汽车/零部件、轧钢:处理切削液、乳化液、清洗废水、金属粉末
  • 船舶、港口、加油站:含油污水预处理
纺织印染与化纤
  • 染料颗粒、浆料、纤维、色度、COD
  • 化纤废水:去短纤维、油剂、胶体
电镀与金属表面处理
  • 重金属(Cu/Ni/Zn/Cr等)、磷化渣、乳化油、悬浮物
  • 电解气浮可同步氧化、破络、脱色
市政与城镇污水
  • 预处理:替代初沉池,SS、油脂、藻类,减轻生化负荷
  • 深度处理/提标:除磷、降浊、除藻,满足一级A/准Ⅳ类
  • 污泥浓缩:提高污泥含固率,降低处置成本
电子与半导体
  • 超纯水前端:去微颗粒、胶体、有机物
  • 清洗废水、蚀刻液:重金属/氟化物预处理
制药与化工
  • 生物制药、原料药:去菌丝体、蛋白、胶体、悬浮物
  • 精细化工、农药:去乳化油、有机溶剂微滴、难沉降悬浮物
其他高频行业
  • 养殖/畜牧:粪污、养殖水体净化、除氨氮前预处理
  • 洗车/汽修:含油、含泥沙清洗废水回用
  • 河湖/景观水:除藻、降浊、生态修复
  • 海水淡化:预处理除藻、除胶体

 

项目 内容
处理量 根据处理水量的大小可定制不同规格的设备
设备材质 可定制碳钢防腐/不锈钢壳体
远程监控 可定制远程监控系统
项目 内容
性能优势 处理效率高
成本优势 占地小
后期运行成本低
能耗低
操作优势 全自动PLC控制,无需专人值守
可定制带触摸屏操作,简单易上手
材质与耐用性 碳钢防腐5年以上
不锈钢10年以上
根据水质不同,使用寿命差异大
适配性优势 可适应不同进水水质

+86-13903738003